Prensas hidráulicas de forja de metal de uso intensivo 100000 kN

Prensa de forja de troquel abierto
800t-15000t
Aceite hidráulico
Presión de trabajo 25MPa, 31,5MPa, 63MPa, 100MPa
2 columnas / 4 columnas
Marco de pretensado
Viga de soldadura / viga de fundición
Mesa de trabajo móvil
Mesa de forja giratoria
Bomba Rexroth
Válvulas de cartucho de diseño especial
PLC Siemens
  1,funciones y características principales
1,1 funciones principales:
Esta prensa se utiliza principalmente para  la forja tradicional de la matriz abierta proceso
( encogerse, desenrollar, estirar, doblar, torcer, cortar, desajustar, etc.).
1,2 Características:
1.2.1 el sistema de control tiene dos modos de trabajo: Maunal y linkage.en el modo de linkage puede estirarse rápidamente y escariado rápido. La precisión del control de tamaño es: ±2mm.  La frecuencia de la forja de alta velocidad es más de 60 veces/min
1.2.2 el sistema hidráulico adopta un sistema integrado de válvula de cartucho de dos vías, y el sistema de control eléctrico es  un controlador programable por PLC,  fiabilidad de funcionamiento.  
1.2.3  existe un mecanismo de posicionamiento para medir y controlar la posición del deslizador y la mesa de trabajo móvil.  
1.2.4 el varillaje de la prensa hidráulica con manipulador de forja,un conductor maneja la prensa y manipulador.
1.2.5  la prensa tiene una función de presión nominal, ahorra energía, mejora la eficiencia.  
1.2.6 tiene una medida fiable de protección contra incendios.  
2,Resumen de la estructura
La prensa es de cuatro columnas, principalmente consta de bastidor principal, cilindro, mesa de trabajo móvil, sistema hidráulico, sistema de control eléctrico, sistema de lubricación y otros componentes. A través de la tubería y las instalaciones eléctricas combinadas para formar un todo, las partes principales de la estructura se describen como sigue.
2,1 bastidor principal  
El cuerpo principal está formado por la viga superior, la corredera, la mesa, la columna, la contratuerca, ajuste de la tuerca, etc. Haz del host, mesa con la tuerca de bloqueo apretada fuerza fija para formar un marco cerrado. El cilindro maestro, el cilindro de retorno se instalan en la línea central horizontal de la viga superior, el vástago del pistón del cilindro conectado con la corredera, el conductor depende de cuatro columnas para la corredera hacia arriba y hacia abajo. Los cilindros maestros son de tipo émbolo, la fuerza de salida del cilindro central es de 18000kN,cada una de las dos fuerzas de salida del cilindro lateral es de 6000kN.
2.1.1 viga superior
La viga superior es de acero fundido ZG270-500,tratamiento de recocido después de la fundición,alivio de tensión.hay orificios de montaje para el maestro, cilindros de retorno y orificios para cuatro columnas.
2.1.2 diapositivas
El deslizador está hecho por 500-ZG270  acero fundido, tratamiento de recocido después de la fundición, alivio de tensión.la parte superior del deslizador está conectada con el vástago del pistón del cilindro maestro combinado con los pernos de brida.la parte inferior del deslizador tiene dispositivo de posicionamiento,hay un mecanizado de agujeros de columna en cada cuatro esquinas con manguitos guía.
2.1.3 Mesa de trabajo
Mesa de trabajo está hecha por 500-ZG270  stee de fundición, tratamiento de recocido después de fundición, alivio de tensión, mesa de trabajo se ha situado con agujeros de columna, el plano está equipado con placas guía, su material es material resistente a la abrasión.
2.1.4 columna
Uso de material de columna 45 # acero forjado, ambos extremos del procedimiento tienen 45 ° hilo de perfil de momento, cerca de la mesa hay cubiertas de protección de columna, el material de manga guía es hecho por ZQSn6-6-3.las columnas son refinación térmica, piezas guía  de enfriamiento de media  frecuencia, dureza:HRC45-52, parte orientada de tratamiento de rodamiento.
Diámetro 470mm.
2.1.5 tuercas
45 # material de tuerca de acero forjado, con mecanizado de agujeros a 45 ° momentos de perfil de rosca, con columnas redondas para hacer coincidir las roscas con el cuerpo principal de bloqueo
2,2 cilindro de aceite
2.2.1 los cilindros maestros y el cilindro de retorno son de tipo émbolo, sellos de buena calidad dentro del tanque de combustible.cilindro de acero uso 35# pieza de acero forjado, las varillas del émbolo son 45 # forja de acero, tratamiento de enfriamiento de superficie, dureza es HRC45~52, circumcircle lijado, los materiales de manguito guía es ZQSn6-6-3, un extremo del émbolo es tapón en deslizadores. Los diámetros de los pistones de los tres cilindros maestros son Φ500,Φ880,Φ500.  
2.2.2 mesa de trabajo móvil empuje para tirar el cilindro es cilindro de émbolo, el material del cilindro es 45 # acero forjado, el material del émbolo es 45 # acero forjado, tratamiento de enfriamiento de superficie, dureza es HRC45~52,cilíndrico pulido,un extremo de la varilla del émbolo está conectado con la mesa móvil, el material de la manga guía es ZQSn6-6-3.
2,3 Mesa de trabajo móvil
La mesa de trabajo móvil se utiliza para la sustitución de modos fáciles y la troquelada de forja movida, el material de la mesa móvil es de acero fundido ZG270-500, la mesa soporta el peso de los conjuntos de troqueles y la carga de trabajo, Y la transferencia a la mesa de la carrocería,bajo la plataforma están equipados con la placa de guía su material es 45 # de acero forjado, la dureza de enfriamiento es HRC42~52, la mesa movida hacia adelante y hacia atrás es accionada por dos cilindros horizontales
3,sistema de control hidráulico
El sistema de control hidráulico consta  de cilindro, grupo de motor de bomba de aceite, válvula de cartucho de dos vías, dispositivos de llenado de líquido, tubería, depósitos de aceite y otros componentes.con sistema eléctrico para controlar el cilindro para accionar el deslizador para moverse, para completar una variedad de acción de proceso.
3,1   grupo motor bomba aceite
Grupo motor bomba aceite principal: 9. Cada grupo consta de 2 conjuntos bombas alta presión y 1 conjuntos motor (200KW)
3,2  válvulas de cartucho de dos vías
El bloque de válvulas de control del sistema hidráulico utiliza válvulas de cartucho de dos vías, tiene las ventajas de una estructura sencilla, gran capacidad de flujo, capacidad anticontaminación, fiabilidad, respuesta rápida, control flexible, etc.
Dado que la máquina tiene un rápido proceso de forja requisitos,el cilindro maestro al sistema de control hidráulico del bucle de alivio adoptó el bucle de control proporcional (válvula de forja rápida) para cumplir con el cilindro maestro alivio de presión rápidamente, reducir el choque de alivio y el ruido.
3,3  tubería del depósito de combustible
El depósito de combustible principal del sistema de control hidráulico se coloca en el suelo,el depósito de combustible consta  del depósito de retorno de aceite y el depósito de absorción equipado con un sistema de filtrado y refrigeración de aceite hidráulico independiente.el depósito de combustible está soldado con placa de acero,con tratamiento antioxidante pasivo.  El grupo motor bomba aceite está dispuesto a un lado del tanque; algunos bloques de válvulas y enfriamiento,grupo motor bomba filtro    se coloca en el plano superior del tanque.  Grupo  motor bomba aceite, el tanque de combustible principal, gabinete separado con el anfitrión para formar un espacio limpio, relativamente independiente.
Los golpes hidráulicos y las vibraciones en el sistema hidráulico de la prensa son grandes,por lo que la tubería del sistema hidráulico todas las juntas deben sellarse con una conexión de brida axial especial,y configurar tarjetas de tubo adicionales a prueba de golpes como requisito,establecer tuberías razonables de acuerdo con sus características técnicas, reducir la pérdida de energía, para evitar fugas.
El depósito de aceite tiene una función de visualización de nivel si el nivel de aceite es demasiado bajo,debe llenar el depósito de aceite hasta el nivel estándar.
3,4  el bucle de llenado de la prensa  normalmente adoptó la válvula cerrada,y su función principal es proporcionar el aceite de aspiración del cilindro maestro, cuando el deslizador baja rápidamente, debido a la cámara de presión negativa del cilindro maestro, la apertura de la válvula de llenado,mucha succión de aceite en el depósito de combustible, cuando la corredera deje de moverse, cierre la válvula de llenado,abra el carrete de llenado de modo que el tanque lleno de líquido drene el aceite del retorno de la corredera de control.
3,5 el sistema hidráulico de la prensa debe tener un filtro de refrigeración, asegurarse de que la temperatura del aceite sea inferior a 50 ºC.
 La temperatura del aceite de la prensa hidráulica debe ser >10 ºC y <60 ºC. Cuando la temperatura del aceite es inferior a 10 ºC, la prensa no puede funcionar;  Sólo después de precalentarse a 10 ºC, puede funcionar la prensa. Cuando la temperatura del aceite alcance hasta 50  ºC,debe abrirse el agua de refrigeración, enfriar el aceite. Cuando la temperatura del aceite alcance hasta 60 ºC , debe dejar de funcionar para comprobar,asegurarse de que el sistema funciona bajo el rango de temperaturas permitido.
La refrigeración y el filtrado del aceite hidráulico están equipados con un sistema de circulación independiente  que comienza a circular automáticamente después de la operación.
Hay  un filtro de precisión de gran capacidad en el sistema de filtro de circulación,con la alarma acústica de advertencia cuando la suciedad del filtro está bloqueada  para indicar al personal de mantenimiento que debe limpiar  o sustituir el filtro.
4,sistema de control eléctrico
    El voltaje de alimentación de CA del sistema trifásico de cinco cables es 380V, 50Hz; el circuito de control es AC 220V; la alimentación de control de la válvula de solenoide piloto es AC 220V.
Está equipado con armarios de control eléctrico especializados, un armario de control principal, los componentes eléctricos utilizados para la conducción (como el interruptor de alimentación, interruptor de aire, contactor de CA, transformador de control, protección contra fugas) se encuentran dentro del cabinet.inside el armario la luz y las instalaciones de ventilación (intercambiador de calor de aire).
El armario de control principal se instala con  el PLC (Alemania SIMENSE), el panel de control también se ajusta  a varios botones y palancas de mando.Armario manipulador maestro situado en el suelo junto a la prensa, fácil manipulación y observación.
4,1 el funcionamiento del sistema hidráulico puede ser manual, elevador,intercambiado por el interruptor.
4.1.1  funcionamiento manual: Pulse el botón manual. Hay una acción correspondiente. Si levanta el dedo, la acción se detendrá.
4.1.2 Acción de vinculación: Acción con manipulador.
4,2  modos de trabajo:  Proceso de forja de troqueles abiertos
5,sistema de lubricación
5,1 Utilice la bomba de lubricación con foco eléctrico en el sistema de lubricación automática controlado por programa que puede controlar el tiempo de funcionamiento y de pausa de la bomba.  
5,2 posición lubricada son cuatro manguitos guía de columna de corredera, y las superficies de fricción entre la mesa de trabajo móvil y la mesa fija
6,sistema de seguridad
6,1 cada pieza de repuesto del sistema hidráulico está equipada con una válvula hidráulica para la protección contra sobrepresión del sistema.
6,2 hay plataforma de seguridad en la parte superior de la prensa, vallas y escaleras mecánicas, fáciles de mantener.
6,3 el sistema de control electrónico está equipado con protección contra sobrecarga y cortocircuito del motor.